Ваш профессиональный поставщик литья

 

Flowsuns Fluid Technology (Шанхай) Co., Ltd. специализируется на разработке и производстве насосов для тяжелой промышленности, которые широко используются в нефтегазовой, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, электростанциях, очистке сточных вод, пищевой промышленности, металлургии, переработке удобрений и морской промышленности. Качество продукции и надежность ее работы доказаны, а наша слава и репутация признаны конечными пользователями, дистрибьюторами, дилерами и складскими запасами со всего мира.

 

Почему выбирают нас

Рынок сбыта
Мы успешно разработали более 32 серий продукции и 2000 моделей, которые были экспортированы на мировые-рынки, включая Юго-Восточную Азию, Центральную Азию, Ближний Восток, Америку, Южную Америку, Европу и Россию.

 

Наши сертификаты
Наши насосы строго спроектированы и изготовлены в соответствии с действующими стандартами API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Наша продукция всегда соответствует требованиям качества и превосходит их, что привлекло широкий спектр внимания и интересов со стороны пользователей.

 

Производственная мощность
В FLOWSUNS работают ведущие эксперты по насосам и системам, которые также работают с несколькими университетами, используют множество различных программных продуктов и технологий, таких как технологии цифровой обработки изображений, Auto CAD, CFD, NURBS, теория кривых поверхности, гидравлические расчеты и т. д., гарантируя надежность всей продукции, начиная с гидравлического проектирования, проектирования конструкции, производства и испытаний.

 

OEM/ODM-сервис
FLOWSUNS имеет возможность разрабатывать/производить множество новых патентных продуктов на основе требований клиентов.

 

  • Литье рабочего колеса насоса
    Обзор У нас есть линия по производству моделей прецизионного литья в пресс-формах, высокотемпературная обжиговая камера для двух форм, для производства сложной конструкции, высокоточного литья
    Подробнее
  • Литье корпуса насоса
    Литье корпуса насоса из титана и титанового сплава имеет линию по производству моделей прецизионного литья в пресс-формах, высокотемпературную печь для обжига корпуса пресс-формы для производства
    Подробнее
  • корпус клапана для литья по выплавляемым моделям
    Оснащенная единственной в Китае производственной линией вакуумной плавки и литья в насосной и арматурной промышленности, компания XPV может производить литье из титана, циркония и их сплавов, таких
    Подробнее

 

Преимущества процесса литья
  • productcate-730-730
     
    Литье корпуса насоса
  • productcate-730-730
     
    Литье рабочего колеса
  • productcate-730-730
     
    Литье рабочего колеса
  • productcate-730-730
     
    Корпус шарового клапана из циркония

Есть несколько преимуществ литья по сравнению с другими производственными процессами. Ниже приведены некоторые из наиболее известных из них.

1. Гладкая отделка 2.Быстрое производство
3.Жесткие допуски 4. Доступные инструменты. В процессе литья используются доступные инструменты и оборудование.
5. Широкий диапазон размеров: отливка может быть изготовлена ​​в любом размере и форме. До 200 тонн, возможно литье любых размеров. 6. Разнообразие материалов: мы можем отлить любой тип материала.
7.Можно создавать замысловатые и сложные формы. 8. Это наиболее доступный метод производства изделий различной формы, размера и механических характеристик.

 

 

 

 

 

Процесс кастинга
 

Введение в процесс производства литейных форм из титана и циркония

 

                                                       Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям                                                                                                                                                                                   Графитовая форма

Восковой узор FDM, напечатанный на 3D-принтере

Используйте технологию 3D-печати FDM для создания точных восковых моделей для литья по выплавляемым моделям.

1
5

Обрабатывающий центр с ЧПУ для графитовых форм

Оснастите профессиональное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, предназначенное для обработки заготовок графитовых форм.

3D восковая модель для литья по выплавляемым моделям

Полная обработка поверхности готовых восковых моделей, напечатанных на 3D-принтере.

2
6

Обработка графитовых форм с ЧПУ

Используйте высокоточные-станки с ЧПУ для фрезерования и вырезания графита в полостях литейных форм.

Литье по выплавляемым моделям

Сформируйте интегрированные твердые керамические оболочки после многократных циклов погружения и штукатурки.

3
7

Высокотемпературная-вакуумная дегазация графитовых форм

Графитовые формы подвергаются термообработке в вакууме для удаления внутреннего воздуха и летучих веществ.

Сборка корпусов для литья по выплавляемым моделям

Свяжите и соберите несколько готовых керамических оболочек для последующего вакуумного литья.

4
product-180-120

Сборка графитовых форм

Объедините верхнюю и нижнюю части графитовой формы в полный набор герметичных литейных форм.

Материалы, используемые при литье

 

Углеродистая сталь/легированная сталь 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Нержавеющая сталь Аустенитная нержавеющая сталь 304/304L, 316/316L, S32168,316L
Дуплексная нержавеющая сталь S32250, S31803, S32750, S32760
Мартенситная нержавеющая сталь, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Нержавеющая сталь дисперсионной закалки, S51740
Титан/титановый сплав ТА2, ТА10, ТС4, ТА9
Цирконий/циркониевый сплав R60702/R60705
Никель/никелевый сплав Чистый никель CZ100,
Монельный сплав N04400/N05500,
Инконель N06600/N06625/N07718/N08815,
Хастеллой N10665/N10675/N10276/N06022.
 
Различные типы методов литья
 
11
Литье в песок
12
Литье под давлением
13
Инвестиционное литье
14
Гравитационное литье

В зависимости от применения можно использовать разные виды песка. Чаще всего используется зеленый песок, изготовленный из кварцевого песка, глины и воды. Он податлив, что позволяет легко создавать формы, но при этом достаточно тверд, чтобы противостоять расплавленному металлу.

Литье под давлением – это изящный,-скоростной способ литья, идеально подходящий для-больших объемов производства.
В этом процессе расплавленный металл подается в полость формы под высоким давлением. Высокое давление обеспечивает превосходное качество поверхности и точность размеров, что делает его подходящим для-обработки сложных деталей с жесткими допусками.

 

Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым-восковым моделям) обеспечивает высокую-точность сложных деталей в отличие от литья под давлением с-высокой производительностью. Сначала восковую копию целевого компонента покрывают керамической суспензией для образования твердой оболочки. Воск расплавляется, образуя полую форму, заполненную расплавленным металлом. После затвердевания керамическая оболочка разбивается, чтобы освободить готовую точную отливку.

При гравитационном литье формы заполняются расплавленным металлом исключительно под действием силы тяжести, в отличие от литья под высоким-давлением. Обычно используются постоянные формы из железа/стали. Без внешнего давления металл медленно течет в полости, уменьшая турбулентность, образуя мелкозернистую структуру и улучшая механические характеристики.

 

Универсальная-услуга по производству отливок

Мы поставляем комплексные-решения по процессу литья — от вашей концепции/чертежа до массового производства для строительной техники, ветроэнергетики и робототехники.

Консультации по проектированию и оптимизации

Профессиональная техническая консультация, оптимизация конструкции отливки и индивидуальный дизайн.

01

Выбор процесса и материала

Индивидуальный процесс литья и консультации по подбору материалов из специальных сплавов

02

Моделирование и расчет литья

Моделирование поля потока и точный расчет механических характеристик

03

3D-печатное прототипирование образца

Быстрое изготовление пробной формы с помощью 3D-печати для первоначальных образцов отливки

04

Производство пресс-форм и моделей

Полный набор инструментов, восковых моделей и услуг по изготовлению графитовых форм.

05

 

 
Сроки выполнения, доставка первой статьи и прототипы
 

 

Время выполнения обычно определяется как промежуток времени между договорным соглашением и доставкой первого изделия, прототипа или первоначального производства. Время выполнения заказа сокращается при использовании литья металлов по сравнению с другими методами производства за счет исключения и/или сокращения времени, необходимого для производства инструментов, заказа и доставки деталей, сборки, отделки и механической обработки.

 

Различные процессы литья металлов предлагают проектировщикам и покупателям множество инструментов, а также варианты без инструментов, позволяющие экономично производить небольшие партии компонентов.

 

С точки зрения инструментов модель из твердой древесины, пластика или алюминия, хранящаяся на литейном предприятии, может быть идеальной для производственных циклов от 10 до 100 деталей в год. Когда покупатели сравнивают стоимость инструмента из твердой древесины со стоимостью приспособлений и приспособлений (а, возможно, площади и инвентаря), необходимых для сварных конструкций и сборок, простая схема выглядит привлекательно. С распространением CAD и CNC-обработки инструменты для литья металлов можно производить на 30% дешевле, чем даже пять лет назад, с более высокой точностью размеров.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Что такое литье в металлообработке?

Ответ: В металлообработке и производстве ювелирных изделий литье — это процесс, при котором жидкий металл подается в форму (обычно с помощью тигля), которая содержит негативное впечатление (т. е. трехмерное негативное изображение) предполагаемой формы. Металл заливают в форму через полый канал, называемый литником.

Вопрос: Как проходит кастинг?

Ответ: Литье — это производственный процесс, при котором жидкий материал обычно заливают в форму, содержащую полую полость желаемой формы, а затем дают ему затвердеть. Затвердевшая деталь также известна как отливка, которую выбрасывают или выламывают из формы для завершения процесса.

Вопрос: Что на самом деле дает кастинг?

О: Приведения используются для преобразования типа объекта, выражения, аргумента функции или возвращаемого значения в тип другого типа. Некоторые преобразования выполняются компилятором автоматически без вмешательства программиста. Эти преобразования называются неявными преобразованиями.

Вопрос: Какой металл легче всего отливать?

Ответ: Вам нужно будет выбрать металл с низкой температурой плавления, с которым легко работать, например олово, алюминий или латунь, и приобрести некоторые основные инструменты, такие как тигель, щипцы и форма. На старте лучшим выбором будет олово, поскольку его температура плавления составляет около 450F.

Вопрос: В чем разница между сваркой и литьем?

Ответ: Литье менее трудоемко-, чем сварка, поскольку критические проблемы могут оставаться скрытыми до тех пор, пока в производственном процессе не станет слишком поздно вносить изменения. Литье также позволяет устранить неравномерность сварных швов, точечные отверстия и пористость в сварных соединениях, несоответствующие размеры сварных швов и пропущенные сварные швы.

Вопрос: Каковы четыре основных типа кастинга?

Ответ: К распространенным типам литья металлов относятся литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением и литье при испарении.

Вопрос: Как агенты по кастингу зарабатывают деньги?

О: В сотрудничестве с продюсерами агенты обеспечивают соответствующий кастинг и выгодные условия для своих клиентов. Они получают агентское вознаграждение, обычно 10% от зарплаты клиента, которое учитывается в производственном бюджете, рассчитывается и выплачивается компанией по расчету заработной платы, управляющей финансами.

Вопрос: В чем разница между литьем и ковкой?

Ответ: Литье — это процесс, при котором металл нагревается в печи до расплавления. Находясь в жидком состоянии, металл заливают в штамп или форму для придания детали формы. Ковка — это процесс, при котором к слиткам прикладывается тепловая и механическая энергия, вызывающая изменение формы сплава в твердом состоянии.

Вопрос: Какой металл нельзя отливать?

Ответ: Сурьма является металлоидом, но образование в ней различных кристаллических аллотропов и ее рассыпчатая хрупкость не позволяют отливать ее в чистом виде. Поэтому его обычно используют для закалки свинца и продают в чистом виде в виде кусков неправильной формы.

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков литья в Китае. Мы горячо приветствуем вас купить высококачественное литье китайского производства на нашем заводе. Для индивидуального обслуживания свяжитесь с нами сейчас.

Отправить запрос